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如何根据粉尘性质选择滤材是制作滤芯的关键所在
发布日期:2017/8/11 发布人:环讯传媒 点击量:671

滤芯的关键在滤材,选滤材的关键在粉尘性质。如何根据粉尘性质选择滤材是制作滤芯的关键所在。


一、粉尘的可燃性和爆炸性

滤材的选择首先应考虑粉尘的易燃性和粉尘的爆炸下限浓度。如果是易燃性粉尘和易爆性粉尘,选用制作滤芯时就应该考虑使用抗静电滤材或耐阻燃性滤材,防止除尘系统中因静电跳火而产生粉尘爆炸现象

 过滤系统中可能带入火花时,应选用具有阻燃功能的滤材,避免滤芯产生燃烧现象。

二、粉尘的吸湿性和潮解性

粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性。吸湿性粉尘的湿度增加后,粉尘的凝聚力、黏着力随之增加,促使粉尘粘附在滤材表面上结成板块,导致滤芯清灰困难,甚至滤芯报废。有些粉尘(CaO CaCl2  KCl  MgCl2  )吸湿后继续发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之为潮解,糊住滤材。对于湿润性、潮解性粉尘在选用制作滤芯时,应考虑防油防水防污滤材或者是PTFE覆膜滤材,用这些滤材制作而成的滤芯表面光滑,脉冲反吹时易清理滤芯表面的粉尘。

三、粉尘的形状、粒径分布和过滤系统内粉尘的浓度

在过滤系统内,对被过滤的多为亚微米级别的超细粉尘,且进口粉尘浓度又很低时,这时选用制作滤芯时,应考虑木浆细纤维滤材和纳米合成纤维滤材,这样能在单位体积内增加滤芯的有效过滤面积,从而降低风速提高过滤效率。

大多数工艺工程中产生的粉尘多为不规则粉尘,如炭黑和铸造砂,平均粒径在(0.1-15)微米间,这时假如工程方对过滤效率要求又很高时,选用制作滤芯时可以参考在聚酯纤维基材上做PTFE覆膜的滤材,这时整个滤芯的挺度强度都很好,经久耐用,又能达到很高的过滤效率。

四、粉尘的磨琢性

粉尘对滤料的磨损性称为粉尘的磨琢性,它与粉尘的形状、大小、硬度、粉尘浓度和携带粉尘的气流速度有关。在常见粉尘中如铝粉、硅粉、焦粉、炭粉等属于高磨损性粉尘,对于磨损性大的粉尘,选用制作滤芯时,必须要用耐磨性好的滤材,如高强细旦聚酯纤维无纺布,或者在聚酯纤维无纺布上做浸渍处理,以达到增加滤材的耐磨性。